Vidrio del panel decorativo del electrodoméstico Puede lograr efectos diversificados a través de una variedad de procesos, que no solo enriquecen el diseño de la apariencia del producto, sino que también satisfacen las necesidades estéticas de diferentes grupos de usuarios.
El proceso de glaseado consiste en formar una capa esmerilada uniforme sobre la superficie del vidrio mediante métodos físicos o químicos, de modo que el vidrio presente un efecto translúcido. Este proceso puede reducir eficazmente la luz directa, aumentar la suavidad y mejorar la textura del producto. En el sitio a menudo se utiliza molienda manual o glaseado mecánico. La molienda manual es adecuada para el procesamiento a pequeña escala, mientras que el glaseado mecánico es adecuado para la producción a gran escala y se utiliza un equipo de glaseado especial para procesar el vidrio de manera rápida y uniforme.
El proceso de recubrimiento consiste en recubrir una o más capas de películas metálicas, aleaciones u otros compuestos sobre la superficie del vidrio para cambiar las propiedades ópticas, térmicas o aumentar su funcionalidad. El vidrio revestido puede presentar colores intensos y brillo, y realzar la belleza y el valor agregado del producto. El proceso de recubrimiento suele adoptar métodos como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD). Estos métodos pueden formar una capa de recubrimiento uniforme y densa sobre la superficie del vidrio bajo un control preciso.
El proceso de impresión en color consiste en imprimir varios patrones, textos, colores, etc. directamente sobre la superficie del vidrio mediante tecnología de impresión para lograr una variedad de efectos visuales. Este proceso se puede personalizar según las necesidades del cliente para cumplir con diferentes esquemas de diseño. El proceso de impresión en color incluye una variedad de métodos de impresión, como serigrafía, impresión UV, impresión digital, etc. La serigrafía es adecuada para la impresión de patrones simples de áreas grandes; La impresión UV tiene las características de colores brillantes y buena resistencia a la intemperie; La impresión digital puede lograr una impresión de patrones personalizada y de alta precisión.
El grabado químico consiste en utilizar soluciones químicas para corroer la superficie del vidrio y formar un patrón o textura específica. Este proceso puede crear un efecto visual único, haciendo que la superficie del vidrio presente un patrón desigual y en capas. El grabado químico generalmente debe realizarse en una solución química específica, y la profundidad y el efecto del grabado se controlan mediante el control de parámetros como el tiempo de grabado y la concentración de la solución.
El proceso de pulverización y horneado consiste en rociar una capa de pintura sobre la superficie del vidrio y solidificarla mediante horneado a alta temperatura para formar una película protectora. Este proceso puede dar a la superficie del vidrio ricos colores y texturas, al tiempo que mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión del producto. El proceso de pulverización y horneado requiere equipos de pulverización y horneado profesionales, y la uniformidad y calidad del recubrimiento se garantizan mediante el control preciso de parámetros como el espesor de pulverización, la temperatura de horneado y el tiempo.
El vidrio de panel decorativo para electrodomésticos puede lograr una variedad de efectos a través de una variedad de procesos como glaseado, recubrimiento, impresión en color, grabado químico, pulverización y horneado. Estos procesos tienen características propias y pueden seleccionarse y combinarse según necesidades específicas y planes de diseño de producto.