Además de la delgadez y el efecto de visualización, ¿qué otros indicadores clave de rendimiento existen para el vidrio de sustrato de panel LCD ultrafino?

Además de la delgadez y el efecto de visualización, Vidrio de sustrato de panel LCD ultrafino tiene varios indicadores clave de desempeño. El coeficiente de expansión térmica se refiere a la relación entre el volumen o la longitud del material y el cambio de temperatura cuando cambia la temperatura. Para los paneles LCD, dado que experimentarán múltiples cambios de temperatura durante la fabricación y el uso, el coeficiente de expansión térmica del sustrato de vidrio debe coincidir con el de otros materiales del panel para evitar cambios dimensionales o tensiones internas causadas por la expansión y contracción térmica. Un bajo coeficiente de expansión térmica ayuda a reducir los cambios dimensionales del panel cuando cambia la temperatura, mejorando así la estabilidad y confiabilidad del panel.
La estabilidad química se refiere a la capacidad de un material para resistir la corrosión o reacciones químicas en un entorno químico. Durante el proceso de fabricación de paneles LCD, el sustrato de vidrio se somete a diversos tratamientos químicos, como grabado y limpieza. Por lo tanto, el sustrato de vidrio debe tener una buena estabilidad química para resistir estos tratamientos sin deterioro o daño. La alta estabilidad química ayuda a extender la vida útil del panel LCD y reducir la degradación del rendimiento o fallas causadas por la corrosión química.
Las propiedades ópticas incluyen transmitancia, reflectividad, índice de refracción, etc., que determinan las características de transmisión y reflexión del material a la luz. Para los paneles de cristal líquido, la transmitancia es uno de los indicadores importantes para medir sus efectos de visualización. Como componente importante de los paneles de cristal líquido, las propiedades ópticas del sustrato de vidrio tienen un impacto importante en el efecto general de la visualización. La alta transmitancia y la baja reflectividad ayudan a mejorar el brillo y el contraste de los paneles de cristal líquido, mejorando así el efecto de visualización.
Las propiedades eléctricas incluyen resistividad, constante dieléctrica, etc., que determinan el comportamiento de los materiales en campos eléctricos. Para los paneles de cristal líquido, el sustrato de vidrio debe tener una cierta conductividad para soportar la producción de electrodos de píxeles y líneas de señal. Al mismo tiempo, la constante dieléctrica del sustrato de vidrio también afecta la disposición y el tiempo de respuesta de las moléculas de cristal líquido. Las propiedades eléctricas apropiadas ayudan a garantizar que los electrodos de píxeles y las líneas de señal de los paneles de cristal líquido tengan una buena conductividad y rendimiento de transmisión de señales, mejorando así la velocidad de respuesta y la estabilidad del panel.
La resistencia mecánica se refiere a la capacidad de un material para resistir fuerzas externas sin sufrir daños. Los paneles de cristal líquido pueden verse afectados por diversas fuerzas externas durante su uso, como vibraciones, impactos, etc. Por lo tanto, el sustrato de vidrio debe tener una cierta resistencia mecánica para soportar estas fuerzas externas sin romperse ni deformarse. La alta resistencia mecánica ayuda a mejorar la durabilidad y la resistencia al impacto de los paneles de cristal líquido y a reducir los daños o fallas causados ​​por fuerzas externas.
La calidad de la superficie se refiere a la planitud, suavidad y otras propiedades de la superficie del material. El efecto de visualización y la calidad de los píxeles del panel LCD dependen en gran medida de la calidad de la superficie del sustrato de vidrio. La alta calidad de la superficie ayuda a reducir los defectos de píxeles y las irregularidades de la visualización, y mejora el efecto de visualización y la calidad visual del panel LCD.